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| 凸焊與點焊的比較優(yōu)勢： |
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凸焊與點焊的比較優(yōu)勢：
凸焊主要應(yīng)用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件,凸焊的種類很多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊和板材T型凸焊等。
上海佳湖板件凸焊適宜的厚度是0.5+4.0mm。焊接更薄的板件時，凸點設(shè)計要求嚴(yán)格，需要隨動性好的焊機(jī)，因此厚度小于0.25mm的板件更易于采用點焊。
凸焊與點焊相比還有以下優(yōu)點：
1、在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點,不僅生產(chǎn)率高，而且沒有分流內(nèi)影響,因此可在窄小的部位上布置焊點而不受點距的限制。
2、由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核，在點焊時，對應(yīng)于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困難的。
3、凸點的位置準(zhǔn)確、尺寸一致，各點的強(qiáng)度比較均勻。因此對于給定的強(qiáng)度，凸焊焊點的尺寸可以小于點焊。
4、由于采用大平面電極，且凸點設(shè)置在一個工件上，所以可減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時大平面電極的電流密度小、散熱好，電極的磨損要比點焊小得多，因而大大減少了電極的保養(yǎng)和維修費用。
5、與點焊相比，工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得比較穩(wěn)定的接頭質(zhì)量。
凸焊的不足之處是需要沖制凸點的附加工序，電極比較復(fù)雜；由于一次要焊接多個焊點，需要使用高的電極壓力、大功率的點焊機(jī)。
需要了解關(guān)于點焊機(jī)、碰焊機(jī)、中頻點焊機(jī)可咨詢13918905963或021-39126095上海佳湖焊接設(shè)備有限公司提供焊接設(shè)備和焊接工藝解決方案，供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備和自動化的焊接設(shè)備以及技術(shù)指導(dǎo)，并可以為客戶提供現(xiàn)場安裝調(diào)試，培訓(xùn)，定期設(shè)備維護(hù)等。
標(biāo)簽：凸焊與點焊的比較優(yōu)勢
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